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发布时间:2019/8/12 阅读:104次 【字体: 】 【背景色 -              

脱硫脱硝是企业生产的必要步骤,为了更好的保护环境,现在对于脱硫脱硝的要求也越来越高了,下面脱硫脱硝除尘工程的小编跟大家介绍一下脱硫脱硝的发展和趋势。

烟气脱硫、脱硝中采用的核心处理过程几乎都要采用化学反应的手段,包括吸收、吸附、催化反应等。与通常的过程工艺一样,采用化学方法处理对象时,都可以概括的分为三个部分:1.原料的预处理,包括对处理对象的处理,如对火电厂烟气进行除尘、降温等。对添加的反应物的处理,如烟气脱硫中石灰石制粉,烟气脱硝中制氨系统等;2.化学反应,如石灰石与SO2反应,氨与NOx反应,氨与SO2反应等;3.反应产物的后处理,如硫酸铵的结晶、造粒,烟气的升温,工艺废水的处理等。 

与通常的化学产业过程不同的是,化学产业过程的目的是得到终极的化工的产品,从而得到经济效益。可以对原料的处理进行精细化的处理来适应化学反应器设计优化,然后对反应的产物进行进一步的加工处理,如分离、提纯等,已达到对产品的要求。化学反应器在多数化工过程中固然是整个加工过程中的核心,但其对能量的需求和尺寸却并不大。而大气污染处理首先要适应产生污染物的主体装置的生产要求,处理污染物的装置只是一个附属装置,要对主体装置充分的响应不能影响主体的运行。其次一般来说处理的气量大,难以进行复杂的前处理,因此成分复杂,且污染物含量低,脱除要求却比较高。再次,由于生产目的不同,污染物处理装置只是为了将污染物转化为无毒气体、液体排放或固定到固相产物中,一般不进行复杂的后处理过程,对反应器的提出了产物易于处理的要求。因此在大气污染物处理中对核心化学反应过程的要求更高、条件更苛刻。 
目前在离散制造业领域, 国内外学者已在新产品开发技术的模型、策略、目标、方法、工具及其环境等方面做了大量研究, 取得了大量成果,各种新产品的开发模式如灵敏制造、快速原形、虚拟制造等亦应运而生。然而在烟气脱硫、脱硝领域, 工艺系统开发的研究尚处于几乎空缺的阶段,已有的研究大多是就产品开发中涉及的具体技术及方法。由于过程工艺开发具有风险高、投资大、回收时期长的特点,专业化的、系统的、有较严谨科学性的开发过程就显得更为重要。 
烟气脱硫脱硝的产业系统大多数为连续式物料反应和加工过程,它处理的主要是物质-能量流,涉及复杂的化学反应和物理状态变化,连续性和多变量是其明显特点。其次,新的工艺过程层出不穷,系统日趋大型化、复杂化,现代的研究和开发工作投资大、周期短、风险大、竞争激烈;过程装备与生产工艺即加工流程性材料紧密结合,有其独特的过程单元设备和工程技术,与一般机械设备完全不同,有其独特之处。因此,现有的一些工程技术方法和经典计算技术在某些场合显得力不从心,有必要从宏观整体上对过程系统作出描述和把握。 
现有的烟气脱硫脱硝工艺开发大都沿用传统的思维模式,主要有因次分析、经验放大、数学模型等方法,基于这些方法进行"设计-台试-小试-中试-工程应用"的逐级放大过程,旷日持久且用度高昂。 
1、相似论和因次分析法。该法回纳实验结果,可取得良好的效果。但对于过程复杂的工艺,效果不够理想。 
2、经验放大方法。通过多层次、逐级放大的试验,探索、总结放大规律。这种经验方法耗资大、费时长、效果差,缺点是显而易见的。 

3、数学模型方法。通过对过程进行研究,以得到表示过程各有关参数与变量之间的关系的数学表达式。但是过程产业领域的过程很多都比较复杂,难以进行如实的数学描述。 

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